國家標準鋁單板技術要求

1.總則

本工程3mm厚外表面氟碳噴涂處理鋁單板用于檐口、外墻等部位裝修用；0.8mm鋁扣板用和2.5厚金屬鋁單板用于室內天花裝修。

2.名詞術語

詳見相應規范、標準說明。

3.采用技術標準

驗收執行規范、標準：

4.技術要求

所選用的鋁合金型材截面特性應滿足各種荷載作用下的強度和剛度（撓度）要求，由于不同牌號和狀態的鋁型材的強度設計值不同，還需根據計算選擇符合要求的牌號和狀態的鋁材。本工程鋁合金型材的合金牌號為6063-T5。鋁型材選用國產高精級鋁型材，化學成份符合GB3190《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》中的規定，幕墻及門窗主要受力構件的壁厚符合現行規范的有關規定。

鋁合金型材表面處理方式以最終封樣為準，鍍膜厚度符合國家規范，鍍膜層符合AAMA、ASTM。

4.1尺寸偏差

當鋁單板有去面時，其曲面與供需雙方商定的標準模板間的最大間隙≤2mm。

4.2光澤

涂層的60°光澤值應與合同所規定的光澤值基本一致，其允許的偏差應不大于5個光澤單位。

4.3厚度

4.4硬度

涂層的鉛筆劃痕硬度應≥1H。

4.5附著力

涂層的干式、濕式、沸水附著力均應達到0級。

4.6耐沖擊性

涂層正面經沖擊試驗后，不應有裂紋及脫落現象，但在凹陷處周邊允許有細小的皺紋。

4.7耐硝酸腐蝕性能

經硝酸試驗后，涂層的變色色差應≤5.0.

4.8耐溶劑性能

經丁酮試驗，來回擦洗100次厚涂層應不露底。

4.9耐洗滌性能

經洗滌劑浸泡試驗后，涂層表面應無明顯變化，用膠帶法撕剝時不能有涂膜脫落現象。

4.10耐鹽霧腐蝕性能

在帶有交叉劃痕的試板上，經1000h乙酸鹽霧試驗后，其涂層表面不應產生腐蝕斑點，在交叉劃線處產生的腐蝕流應在離劃線的兩側各2mm以內，用膠帶法撕剝時，在離劃線2mm以遠的部分，不應有涂膜脫落現象。

當采用銅加速乙酸鹽霧試驗時，經120h試驗后，其保護等級≥9.5

4.11人工加速耐候性

涂層經氙燈照射人工加速老化試驗2000h后，其表面不產生粉化現象（0級），失光率應≤30%（2級），變色色差應≤3.0（1級）。

4.12耐濕熱性

涂層經1500h濕熱試驗，其變化應≤1級。

4.13

5.規格和數量（含需要提供的備品備件）

7.檢驗與驗收

8.質量保證

9.出廠試驗檢測

10.運輸